Ласерско резање је суптрактиван процес; то јест, користи 3Д или цевни ласер на рез материјала из извора у дизајниран облик или шаблон. Ови ласери су брзи и изузетно прецизни, што омогућава брзо и једноставно извођење сложених, прецизних резова. Машине за ласерско резање могу да режу разне материјале, обично различите метале, али се такође могу користити у тканинама, дрвету и композитима. Иако ласерско резање може убрзати процес израде прототипова, обично је ограничено на стварање делова који морају бити заварени или на други начин довршени да би се створили прототипи и готови производи.
С друге стране, 3Д штампање је додатни процес и стога се потпуно разликује од ласерског сечења. Да бисте користили 3Д штампач, прво морате створити 3Д модел пројекта који желите да ГГ куот; принт ГГ куот ;. Штампач затим ГГ куот; додаје ГГ куот; слој материјала, обично лепка и смоле, за изградњу 3Д, стварне верзије пројекта. Ништа није рез, али пројекти се граде преко танких слојева.
Ласерско сечење и штампа су обе брзине и идеална за брзу израду прототипова. Међутим, ласерско сечење има малу предност на овом пољу јер се може користити за производњу, као и за израду прототипа.
С друге стране, 3Д штампа се обично не користи за предмете који се довршавају или продају, иако инжењери у неким индустријама експериментишу са различитим материјалима за трајнију изградњу.
У многим случајевима, 3Д штампа се може користити и за аналогни дизајн и за идентификовање потенцијалних недостатака и побољшања у производном процесу или за производњу калупа за одређене производе. То је углавном због алата који се користе у 3Д штампачима; за разлику од ласерске машине за сечење који се секу метал, 3Д штампачи користе мање трајних материјала.
У ствари, цена је један од главних фактора који је навео многе произвођаче да одаберу машине за ласерско сечење уместо 3Д штампача. Иако су неки материјали скупи, смоле које се користе у 3Д штампи и даље су прилично скупе; јефтинији лепкови су обично довољно издржљиви само за привремене моделе. Размотрите причу произвођача ГГ # 39; При развоју игре оригинални делови су направљени од картона. Међутим, за будуће верзије произвођачи желе нешто више луксузно. Покушао је да одштампа делове у 3Д-у, али био је разочаран колико је времена требало да се направи комад и цена рада: 90 минута и 45 долара. Овај комад је такође боје, што није оно о чему је размишљао. Помоћу машина за ласерско резање произвођачи могу брзо произвести више чипова за само 30 секунди по приближно једнаким трошковима. Као награду, јер су ови радови дрвени, могу се прилагодити бојом како би произвођач добио флексибилност коју жели. То је речено, машине за ласерско резање професионалне класе су скупе, али су заиста повољније од 3Д штампача, с обзиром на то да могу да режу више материјала, да режу веће величине и да се користе за израду готових или готових делова. Непотребно је рећи да многи произвођачи сматрају да 3Д штампање није погодно за њихове потребе, а пожељни су други начини градње предмета, попут ласерског сечења. То не значи да је 3Д штампање се не примењује, али ласерско сечење не треба занемарити.
Иако 3Д штампање и ласерско сечење деле неке могућности, пре свега способност стварања 3Д објеката и убрзавања процеса израде прототипа, то су заправо различите технологије са различитим апликацијама, снагама и слабостима. Из тог разлога било који произвођачки простор корисно је пружити обе опције.