Ласерска технологија облагања користи ласер за топљење и превлачење површине дела. Тхе метал прах Млазница затим транспортује метални прах топљења базена да би се формирала металуршке базен. Ласерске сочива и млазнице са металним прахом крећу се површином радног предмета, стварајући једнослојну, једнослојну или сложенију заварену структуру.
Од увођења 1890-их, технологија ласерског облагања постаје све популарнија за поправку турбина, делом и због пада цена. Ласерска облога значи да се изабрани материјал за превлаку поставља на површину подлоге која ће бити обложена различитим ласерским зрачењем да би се истопила са танким слојем површине подлоге и брзо очврснула да би се створило врло мало разређивање. Површински премаз који је металуршки везан за подлогу ради значајног побољшања хабања, корозије, топлоте, оксидације и електричних својстава површине подлоге ради постизања површинске модификације или поправке, која не задовољава само површинску специфичност материјала. Захтеви за перформансе штеде много вредних елемената. У почетку, ласери су скупи и ласерска облоге технологија је била висока инвестиција за техничаре. Међутим, нови типови ласера, попут диода, оптичких влакана и дискова, еволуирали су на штету технологије ласерског облагања. У поређењу са конвенционалним угљендиоксида или ИАГ ласера, ови нови ласери захтевају мање одржавања, високу електричну ефикасност и без осетљиве делове или оптику. Као резултат тога, инвестициони трошкови су смањени за око пола у последњих пет година.
Последњих година опрема у индустрији нафте, угља, челика, електричне енергије и ваздухопловству све је старија, хабање обратка и остаци, а предузећима треба много новца да замене делове производне опреме. Истовремено, за промоцију и популаризацију ласера Репроизводња технологије у нафте, електричне енергије, авио и друге индустрије, као и успешан развој интелигентних и ефикасних ласерских Репроизводња система, Репроизводња тржиште ласерски се очекује да достигне размере индустрије стотина милијарди.